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#行業(yè)方案 ·2023-01-09
名稱:廢舊電池破碎回收廠
容量:300kg-2500kg/h或定製
原料:廢汽車鉛酸蓄電池，各種廢鉛酸蓄電池
用途:回收鉛和塑料
功能:鉛蓄電池回收機(jī)
顏色:定製的顏色
最終產(chǎn)品:鉛顆粒、塑料、鉛酸、鉛錠
操作:PLC控制系統(tǒng)
優(yōu)勢(shì):高效廢酸蓄電池回收設(shè)備
電池回收廠採(cǎi)用一種專有的機(jī)制過程，有效地從鉛酸電池中分離鉛和塑料成分。該工藝生產(chǎn)的鉛純度爲(wèi)97%。這種環(huán)保的方法是傳統(tǒng)的基於污染的方法，如燃燒和化學(xué)處理，更可持續(xù)的替代品。
蓄電池回收廠由鉛酸蓄電池切割機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、輸送機(jī)、造粒機(jī)、洗滌槽、料斗、螺旋輸送機(jī)、重力分離臺(tái)(搖/振動(dòng)篩臺(tái))等一系列機(jī)械設(shè)備組成，共同促進(jìn)了從廢蓄電池進(jìn)口到再生鉛生產(chǎn)的回收過程。
我們公司開發(fā)了一種創(chuàng)新的廢鉛酸電池回收系統(tǒng)，採(cǎi)用了一系列尖端技術(shù)。這個(gè)過程從鉛電池的破碎和分離開始，然後是酸、鉛膏、鉛柵和塑料的分離。電池通過傳送帶送入碎紙機(jī)，然後經(jīng)過造粒機(jī)和水力分類系統(tǒng)。這允許塑料和鉛網(wǎng)格的分離和粘貼基於它們的密度。電池中的電解質(zhì)，或廢酸，然後在廢酸處理系統(tǒng)中得到並回收。
鉛酸蓄電池回收廠參數(shù)
| 項(xiàng) | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
| 能力 | 每小時(shí)0.5-5噸 |
| 總體規(guī)模 | 25 * 5 * 7米 (視能力而定) |
| 鉛回收率(重量%) | 96% |
| 塑料回收率(重量%) | 98% |
| 鉛純度(%) | 99% |
| 選項(xiàng) |
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| 1. 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)機(jī)身由耐用鋼製成，可選擇不鏽鋼。 2. 可OEM生產(chǎn)，整機(jī)可根據(jù)不同尺寸的電池生產(chǎn)。 3. 保修12個(gè)月，易損件一套隨機(jī)免費(fèi)送貨。 4. 電池殼清洗和粉碎系統(tǒng)和粉碎系統(tǒng)可選。 |
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鉛酸蓄電池回收廠工藝流程
步驟1。帶式輸送機(jī)輸送的電池進(jìn)行初碎(900×1050 4軸粉碎機(jī))，粉碎後的鉛顆粒、塑料顆粒、鉛泥在第一步由粉碎機(jī)底部的振動(dòng)篩分選，分離出一部分鉛泥。
步驟2。經(jīng)過第一破碎機(jī)後的顆粒通過螺旋輸送機(jī)輸送到第二破碎機(jī)進(jìn)行更小的顆粒。
步驟3。第二次破碎後，顆粒將進(jìn)入洗滌槽，輕塑料將在這裏被分類。重鉛顆粒和重塑料會(huì)沉到罐底，由螺旋輸送機(jī)輸送到分選設(shè)備進(jìn)行分選。
步驟4。最後利用塑料和鉛顆粒的比重差，用振動(dòng)臺(tái)將兩種材料分離，得到無雜質(zhì)的鉛顆粒和塑料顆粒。鉛顆粒可通過熔煉爐冶煉製成鉛錠，而塑料顆粒可二次利用。
步驟五。在破碎分選過程中，需要用壓濾機(jī)將鉛泥與水分離，然後與鉛顆粒一起熔鍊，得到鉛錠
在你得到鉛顆粒後，你可以把它們賣給冶煉公司，或者你可以自己建立一個(gè)熔鍊廠，我們也提供先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)和精煉爐，以下是相關(guān)的案例圖片。
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