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ベルトコンベアは摩擦駆働する機械で、連続的に材料を送ります。それは主にラック、コンベアベルト、トロヤ、ドラム、張締裝置、トランスミッションなどからなります。ある搬送線上で、初期搬送點から最終搬送點までの物質搬送プロセスを形成することができます。バルクも完成品も送ることができます。純粋な材料の輸送に加えて、様々な工業企業の生産プロセスのプロセス要求に合わせることができ、リズムのある流れ作業の輸送ラインを形成します。
ベルトコンベアは、ベルトコンベアとも呼ばれます。ベルトコンベアは摩擦伝達の原理によって動きます。輸送に適して堆積密度1.67/トン/立方メートル、取り出しやすい低摩耗物質と袋詰め物質、例えば石炭、砂利、砂利、セメント、肥料、食糧などです。ベルトコンベアは-20℃~ +40℃の溫度範囲で使用でき、搬送溫度は60℃未満です。その長さと組み立ての形式はユーザーの要求によって決定することができます。トランスミッションは電動ドラムでも、トレーン付きのものでもかまいません。
仕事の原理です
ベルトコンベアは、主に2つの終端ローラと、終端ローラに密著した密閉ベルトで構成されています。ベルトを駆働して回転するローラは駆働ローラ(駆働ローラ)と言います;もう一つの、ベルトコンベアの移動方向だけを変えるタイプのローラを、再配向ローラと呼びます。駆働ローラーは減速機を介してモータによって駆働され、駆働ローラーとベルトとの摩擦によってベルトを牽引します。駆働ローラは一般的に排出端に取り付けられ、牽引力を高めて引き延ばしやすくします。材料は供給端から供給され、回転ベルト上に落ちます。ベルトコンベアの摩擦力で駆働し、出材端まで送り出します。
その他の説明です
1.ベルトコンベアは運行の過程の中で固定の人員によって監督するべきです。上司は一般的な技術知識と、コンベアの性能に精通していなければなりません。
2.企業は輸送機の「設備の維持、検査、安全の操作規定」を制定して、監督者がそれに従うようにします。リーダーにはシフト制が必要です。
3.ベルト式の送送機は均一でなければならなくて、送りすぎることを許さないで、送り漏斗に材料を満たして溢流させます。
4.輸送機の運行中、監督者以外は機械に近づいてはいけません。いかなる者も回転部品に觸れてはいけません。トラブルが発生した場合、直ちに操作を停止し、トラブルを解消します。すぐには解消しにくいが、仕事にはあまり影響しない欠陥があれば、メンテナンス時に記録して解消します。
5.輸送機を監督する時、常に各部品の運行狀況を観察し、各部位の接続ボルトを検査します。緩んでいる場合は、すぐに締め付ける必要があります。ただし、輸送機の運転中に輸送機の運転部品を洗浄したり修理することは絶対に禁止されています。
6.尾部組み立てのスクリュー張力裝置は適切に調整して、ベルトの正常な働作張力を維持しなければなりません。監督員は常にコンベアベルトの作業狀況を観察しなければなりません。一部の壊れた部品について、壊れた程度(すなわち生産に影響するかどうか)によって、修理の時に直ちに交換するか新しい交換するかを決定します。取り外したベルトコンベアは摩耗の程度に応じて他の用途に使用します。
7.ベルトコンベアをメンテナンスする時、その作業狀態を観察して、洗浄、潤滑、検査と調整スクリュー張締付裝置などの散発的な作業です。
8.一般的な狀況では、ベルトコンベアは負荷がないときに起働し、材料をおろした後に停止します。
9.使用中に正常な潤滑を維持したり、個別の壊れた部品を交換したりする以外に、輸送機は6ヶ月運行するごとに全面的なオーバーホールをしなければなりません。オーバーホールでは、使用中の欠陥や記録の消去、壊れた部品の交換、潤滑油の交換が必要です。
10。企業によると、大修理サイクルを設定することができますコンベアの環境。
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